5 lỗi thường gặp ở máy định lượng cân bột và cách khắc phục

 Trong các ngành sản xuất thực phẩm, dược phẩm, hóa chất và đóng gói nguyên liệu dạng bột, máy định lượng bột đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát khối lượng sản phẩm, nâng cao năng suất và giảm hao hụt nguyên liệu. Tuy nhiên, sau một thời gian sử dụng, thiết bị có thể phát sinh một số sự cố như định lượng sai, cấp liệu không đều, máy tự dừng hoặc phát ra tiếng ồn bất thường.

Những lỗi này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất sản xuất mà còn làm giảm độ chính xác của thành phẩm, tăng chi phí vận hành và gây gián đoạn quy trình làm việc. Vậy nguyên nhân do đâu và cách xử lý như thế nào? Dưới đây là 5 lỗi phổ biến ở máy định lượng bột cùng hướng khắc phục chi tiết.

1. Máy định lượng bột sai khối lượng, độ chính xác không ổn định

Dấu hiệu nhận biết

Một trong những lỗi thường gặp nhất ở máy định lượng bột là khối lượng nguyên liệu sau khi chiết rót không đúng với thông số đã cài đặt. Người dùng có thể nhận thấy:

• Khối lượng giữa các túi hoặc bao bì không đồng đều.

• Máy lúc cấp nhiều bột, lúc cấp ít bột.

• Sai lệch giữa giá trị cài đặt trên màn hình và trọng lượng thực tế của sản phẩm.

Tình trạng này nếu kéo dài có thể gây lãng phí nguyên liệu, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và khó kiểm soát định mức sản xuất.

Nguyên nhân thường gặp

Máy định lượng bột bị sai số có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân khác nhau:

• Cảm biến cân hoạt động không chính xác: Cảm biến là bộ phận trực tiếp ghi nhận khối lượng nguyên liệu, vì vậy nếu bị lệch, bám bụi hoặc chưa được hiệu chuẩn đúng cách sẽ khiến kết quả đo bị sai.

• Trục vít cấp liệu gặp vấn đề: Trục vít bị mòn, bám bột hoặc quay không ổn định sẽ làm lượng nguyên liệu đưa xuống mỗi lần không đồng đều.

• Nguyên liệu có đặc tính không ổn định: Độ ẩm, độ mịn, khả năng chảy của bột ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình cấp liệu.

• Thông số cài đặt chưa phù hợp: Tốc độ cấp liệu quá nhanh, thời gian nạp liệu chưa tối ưu hoặc cài đặt sai khối lượng cũng có thể làm giảm độ chính xác.

Cách khắc phục

Để xử lý lỗi định lượng sai, người vận hành nên:

• Kiểm tra và hiệu chỉnh lại cảm biến cân.

• Kiểm tra tình trạng trục vít, vệ sinh hoặc thay thế nếu bị mài mòn.

• Điều chỉnh tốc độ cấp liệu phù hợp với từng loại bột.

• Kiểm tra lại các thông số trên bảng điều khiển.

• Đảm bảo nguyên liệu trước khi đưa vào máy có độ đồng nhất về độ ẩm và trạng thái vật lý.

2. Máy định lượng bột không xuống nguyên liệu hoặc bị tắc nghẽn

Dấu hiệu nhận biết

Lỗi này thường xảy ra khi máy định lượng cân bột vẫn hoạt động nhưng lượng bột ra rất ít hoặc không có nguyên liệu được cấp xuống. Một số biểu hiện cụ thể gồm:

Trục vít vẫn quay nhưng không vận chuyển được bột.

Bột trong phễu không di chuyển xuống bộ phận chiết.

Máy hoạt động ngắt quãng do nguyên liệu cấp không liên tục.

Nguyên nhân thường gặp

Một số nguyên nhân phổ biến gồm:

Bột bị hút ẩm và kết dính: Khi nguyên liệu bị ẩm, các hạt bột dễ kết lại thành từng mảng lớn gây khó khăn cho quá trình vận chuyển.

Nguyên liệu bị vón cục: Các cục bột lớn có thể làm nghẽn đường cấp liệu.

Trục vít bị bám bột: Sau thời gian dài sử dụng, lượng bột tồn đọng có thể làm giảm khả năng quay của trục vít.

Phễu chứa không được vệ sinh thường xuyên: Cặn bột tích tụ lâu ngày gây ảnh hưởng đến khả năng cấp liệu.

Cách xử lý

Khi gặp tình trạng máy không xuống bột, cần:

Kiểm tra chất lượng nguyên liệu, loại bỏ phần bột bị vón cục.

Vệ sinh phễu chứa, trục vít và khu vực cấp liệu.

Kiểm tra khả năng quay của trục vít.

Điều chỉnh điều kiện bảo quản nguyên liệu để hạn chế hút ẩm.

Đối với các loại bột có độ kết dính cao, nên sử dụng máy có thiết kế chống bám dính hoặc tích hợp bộ rung hỗ trợ cấp liệu nhằm đảm bảo dòng nguyên liệu xuống ổn định hơn.

3. Máy định lượng bột hoạt động không ổn định, tự dừng khi đang chạy

Dấu hiệu nhận biết

Trong quá trình vận hành, máy có thể gặp tình trạng:

Đang chạy thì tự động dừng.

Màn hình điều khiển xuất hiện cảnh báo lỗi.

Motor hoạt động chập chờn hoặc không duy trì tốc độ ổn định.

Nguyên nhân thường gặp

• Nguồn điện không ổn định: Điện áp quá thấp, quá cao hoặc dao động liên tục có thể ảnh hưởng đến hệ thống điều khiển.

• Motor bị quá tải: Khi máy phải hoạt động liên tục với tải lớn hoặc gặp tình trạng kẹt cơ khí, động cơ có thể tự ngắt để bảo vệ.

• Lỗi bộ điều khiển: PLC, cảm biến hoặc chương trình điều khiển gặp sự cố khiến máy dừng bất thường.

• Linh kiện điện tử bị bám bụi: Môi trường sản xuất nhiều bụi bột có thể ảnh hưởng đến bo mạch và các đầu nối.

Cách khắc phục

Người dùng nên thực hiện:

Kiểm tra nguồn điện cấp cho máy.

Kiểm tra motor và hệ thống truyền động.

Vệ sinh khu vực bảng điều khiển, cảm biến và linh kiện điện tử.

Kiểm tra mã lỗi hiển thị trên màn hình để xác định nguyên nhân.

Nếu lỗi liên quan đến PLC, bo mạch hoặc hệ thống điều khiển chuyên sâu, nên liên hệ kỹ thuật viên để được kiểm tra và xử lý đúng cách, tránh làm ảnh hưởng đến các bộ phận khác.

4. Máy phát ra tiếng ồn lớn hoặc rung mạnh khi vận hành

Dấu hiệu nhận biết

Trong quá trình sử dụng, người vận hành có thể nhận thấy:

• Máy phát ra tiếng kêu lớn hơn bình thường.

• Thân máy rung mạnh khi hoạt động.

• Hiệu suất làm việc giảm so với trước.

Nguyên nhân thường gặp

Các nguyên nhân phổ biến gồm:

Ốc vít, khớp nối bị lỏng: Sau thời gian dài vận hành, rung động liên tục có thể khiến các vị trí liên kết bị giảm độ chắc chắn.

Trục vít bị lệch: Trục vít không nằm đúng vị trí sẽ tạo ra ma sát lớn và gây rung.

Vòng bi bị hao mòn: Bộ phận này khi xuống cấp sẽ làm chuyển động không còn trơn tru.

Motor hoạt động quá tải: Khi phải làm việc vượt công suất, động cơ dễ phát sinh tiếng ồn và rung động.

Cách xử lý

Để khắc phục, cần:

Kiểm tra và siết chặt các vị trí liên kết.

Kiểm tra độ cân bằng của trục vít.

Bôi trơn định kỳ các bộ phận chuyển động.

Thay thế vòng bi hoặc linh kiện bị mòn nếu cần thiết.

5. Máy định lượng bột bị rò rỉ nguyên liệu ra ngoài

Dấu hiệu nhận biết

• Một số biểu hiện thường gặp:

• Bột rơi ra ngoài trong quá trình chiết rót.

• Khu vực xung quanh máy xuất hiện nhiều bụi bột.

• Bao bì sau đóng gói bị dính nguyên liệu bên ngoài.

Tình trạng này không chỉ gây hao hụt nguyên liệu mà còn ảnh hưởng đến vệ sinh khu vực sản xuất.

Nguyên nhân thường gặp

Gioăng làm kín bị hỏng: Sau thời gian sử dụng, gioăng có thể bị chai cứng, nứt hoặc mất khả năng làm kín.

Van xả đóng không kín: Cặn bột bám vào van khiến nguyên liệu tiếp tục chảy ra ngoài.

Đầu chiết đặt sai vị trí: Bột không rơi đúng vào bao bì gây thất thoát.

Tốc độ cấp liệu quá nhanh: Lượng bột ra vượt quá khả năng chứa của bao bì khiến nguyên liệu bị tràn.

Cách khắc phục

Người vận hành cần:

Kiểm tra và thay mới gioăng nếu bị hư hỏng.

Vệ sinh hệ thống van xả.

Điều chỉnh tốc độ cấp liệu phù hợp.

Căn chỉnh lại vị trí đầu chiết để đảm bảo nguyên liệu đi đúng vị trí.

Máy định lượng bột là thiết bị quan trọng giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất, đảm bảo độ chính xác và giảm chi phí nguyên liệu. Nếu máy định lượng bột của bạn đang gặp vấn đề về sai số, cấp liệu không ổn định hoặc cần hỗ trợ bảo trì, hãy liên hệ Yamafuji để được đội ngũ kỹ thuật tư vấn, kiểm tra và đưa ra giải pháp phù hợp, giúp thiết bị hoạt động bền bỉ và hiệu quả hơn.